双面绒是近几年流行的梭织面料，最早产于日本，目前在中国和韩国也有生产，它是一种新型服装材料。

其加工原料有山羊绒、羊毛、仿羊绒、合成纤维等几大类。织造时，上下层分别用独立线梭，中间用结节纱相连接。

制造过程中可分别对上下层进行起绒或拉毛处理。由于处理方法不同，可得到单面立绒、双面立绒、单面拉绒、双面拉绒、斜纹单面磨绒、双面磨绒、不起绒等众多品种。

最可贵的是，机器不能复合，只能是人工、手工复合，就是手工一针一线缝制的。所以双面羊绒是非常高档的面料，可谓是内在的奢华。

从一件未完成的双面呢大衣的切口，你会看到工匠们的劳作痕迹。密实的一针一线，是如何通过细致的手工，小心地把对剖的呢料边缘向内折叠、再张弛有度地拼合在一起。这些边缘未来将每天摩擦你的皮肤，带给你手工特有的温度。

接下来小编带着你看看ICICLE的双面尼大衣制作需要经过哪些步骤：

一、验布

验布员将面料放在验布机上，通过光照逐点的观察面料有无色差、破洞等瑕疵，并出具验布报告。

优点：优质的双面呢从源头便严格把关，确保每块面料无任何瑕疵。

二、剪裁

第一次用电刀按版型初步剪裁，再采用精密的龙门刀进行精确剪切。

优点：采用粗裁和精裁两道工序使版型更加精准，衣片边沿干净整洁。

三、衣片检品

经过龙门刀精裁过的衣片需要逐片检查，确保无任何瑕疵。

优点：反复认真的检查衣片，做到对衣片质量的精益求精。

四、高温定型

衣片裁切且检品技术人员会将衣片有序的排列好放入粘衬机，达到稳定尺寸的作用。

优点：衣片的尺寸不会因为湿度和温度有所变化，从而版型更加精准无误差，成品更优质。

五、逐片对版

稳定尺寸后的衣片与原版核对确保版型一致，在版型的精准上ICICLE做到极度严谨。

优点：反复的检验确保版型精准，成衣品质感强。

六、跑线定位

采用跑线定位的方法来控制剖缝的深浅度，确保人工剖缝的宽窄度一致。

优点：定位线可以很好的提示操作人员所需要剖缝的距离，不会产生误差。

七、定位剖缝

采用专业机器把双面呢横向剖开至定位线处，将连接两层面料的结节纱轻轻割开。这是一步非常精细的操作，在剖缝过程中要保证面料平整不能有一点破损。经过剖缝后的衣片才能进行下一步的粘衬和手工缝制，因此这是一道非常重要的工序。ICICLE从事这道工序的工人是拥有多年的操作经验，技术非常娴熟。

优点：采用跑线定位的方式剖缝，更加精准的确定剖缝的深度，细致且严谨。

八、定位粘衬

ICICLE双面呢的拼缝制处会精选优质的织带粘衬，让原本柔软的呢料增加些许骨感，在两片缝合的时候增加支撑力。

优点：拼缝处的织带粘衬不但能使成品在拼缝处更加牢固，还能使拼缝的线条更加流畅和精致。

九、手工缝制——拼缝

纯手工缝制对工人的技术要求非常高，ICICLE聘请都是具有多年缝制经验的资深缝纫师，做到对手工环节的严格把关。双面呢的缝制采用考究针法，把线迹隐藏起来，使成品的拼缝处非常细致，3厘米内缝有11针，非常密实平整且针脚均匀，针距相等，同时拉线的力度也要均匀。只有这样才能缝制处高品质的双面呢大衣厂家。

优点：采用了特殊的针法，把线迹很好的隐藏起来，拼缝处的正反面同样精致平整。

十、手工缝制——套结

套结采用多次手工穿刺针法，使大衣正反面套结一致，更牢固美观。

十一、半成品检品

完成手工缝制后先进行一次半成品的检验，确保产品在缝制细节上没有任何瑕疵。

优点：半成品检验能最大程度降低成品的次品率，确保前面各道工序的精准无误差。成衣的品质会因为反复核检，达到更高标准。

十二、半成货品整烫

经过严格检品品后将进行半成品的整烫，呈现出整件衣服的基本廓形，使面料平整，便利于下一道上辅料工序的精准定位。

优点：俗话说三分做七分熨烫，熨烫是非常重要的环节，可以让服装的轮廓更完美，面料更加平整精致。半成品整烫还能使辅料的定位更加精准无误差。

十三、上辅料

1．纽洞（凤眼）

开扭洞工艺采用两步完成，增加了一步很难察觉到的套结工艺（此步骤被形象的称为开凤眼睛）

优点：经过两道工序完成的纽洞，在外观上更加精致美观，在实用性上更加牢固耐磨。

2.制扣

每一粒包布扣均由专业工人将等量的棉花与垫片放入扣子内部，这一过程都是手工操作。

优点：充棉后的包布扣更加饱满，缝制在门襟处就不会有一个不美观的扣印。从细小的环节可以看出，在细节上希望做到精益求精。

3.纽扣

采用手工钉扣的方式，反面用小纽扣固定，确保每颗纽扣的缝制都非常精致且耐用。

优点：手工钉扣使扣子的牢固度更高，在细节处体现精致。

十四、成衣检品

制衣的全部工序完成后，自检组会对成衣进行专业细致的检验。

优点：专业的检验团队，确保衣服的每个细节都达到最高标准。

十五、第三方检品

经过工厂严格自检后的成品，将交由总公司设立的第三方检品部再次检品，该部门对产品是否合格的要求非常高。

优点：一次次的高标准检品，只为了给消费者最优质的产品。

以上就是一件完整的双面尼制作过程中必须经过的15步骤，当然每个步骤都需要太多的精力和智慧去做，其中最复杂的当属第9和第10步手工制作。

1.两片需缝合布片。

2.其中一片离门边1.8cm车一道.

3.剥开面料两层，一直剥到车线位置。

4.一层与另一块布料缝合。

5.把缝边倒向剥开的两层中间。

6.把剥开的另一层向内折，用针固定。

7.用藏针法缝合，要缝在车线外侧，不要看到车线。

8.拆掉第一道车线，完成。

9.下面是袖口、下摆等单层，同样1.8cm剥开双层，里面加烫粘衬。

10.两层都向内叠，用针固定。

11.同样藏针法。

12.拆去车线。

13.完成。

目前市场上经常见到的有双层大衣呢和双层制服呢两大类。双层面料是用染好色的纱线织造而成，上下层可用同种颜色，也可分别用不同颜色的纱线制造，还可把其中一层制造出丰富多彩的格子料。

用这种面料，在经过双面制作工艺的加工，可得到两面都能穿用的服装。 双面缝作工艺，是针对双层面料的特点而出现的一种现代缝作工艺。

其特点是：

1.用这种工艺制作的服装，不用加衬里，里外光洁，两面都能穿用。

2.剪裁时不用加放贴边，不用挂面，只需在四周和拼接部位适当加放缝头。裁剪衣领、口袋盖、口袋等

部件时，只需裁制单片面料，而不用底料。

3.不需烫贴粘合衬等衬料，但需要在止口、底摆等易拉伸的部位的缝头上烫贴粘合牵条。

4.在制作时，首先得剥离拼接部位和周边部位的缝头才能缝制。

双面制作工艺可分为手缝和机缝两种形式。手缝双面制作工艺缝制的服装表面没有线迹，机缝双面制作工艺缝制的服装，可根据需要机缝不同的风格线。通常认为，手工制作的双面服装档次较高。